Новостной раздел сайта Аkimataktobe.kz

Потребности животноводов

Расположенный у самого устья реки Самары комбикормовый завод является единственным в нашем регионе предприятием подобного формата и масштаба. Благодаря современному автоматизированному производству с развитой инфраструктурой и мощными логистическими возможностями, заводу отводится главная роль в обеспечении региона комбикормами. До момента запуска предприятия основные поставки комбикормов в крупные животноводческие хозяйства Самарской области шли из других регионов. Локализация кормового производства открыла хозяйствам путь к существенному повышению рентабельности, поскольку в животноводстве значительную часть себестоимости продукции составляют затраты на корма. С запуском комбикормового завода издержки, связанные с дальней транспортировкой, ликвидированы, а выгодное с точки зрения логистики расположение предприятия позволяет покрывать потребности и соседних территорий.

Завод был основан в 2008 году, он проработал в течение нескольких лет, затем был законсервирован. Сегодня предприятие запущено в обновленном виде —

оборудование полностью модернизировано, технологии приведены в соответствие самым современным стандартам, под нужды завода создано специальное программное обеспечение, позволяющее управлять всеми процессами в автоматическом режиме.

Как рассказал исполнительный директор Самарского комбикормового завода Валерий Пономарев, сегодня предприятие выпускает до 20 тонн продукции в час: «К настоящему моменту производство практически полностью вышло на проектные мощности. Ежемесячно завод будет выпускать до 15 тыс. тонн современных комбикормов. Возможностей производственного комплекса достаточно для того, чтобы покрыть все потребности Самарской области».

Первыми крупными потребителями продукции нового завода стали свинокомплекс Кировский, Тимашевская птицефабрика, а также Тольяттинская птицефабрика, на которой сейчас идет процесс восстановления производства. Помимо этого, свиные и куриные комбикорма активно закупают частные подворья и фермерские хозяйства. Кроме того, ведутся переговоры о расширении рынков сбыта за счет покупателей внутри страны и за рубежом. Экспортные отгрузки планируется начать с Казахстана.

Хранение и отгрузка

Неотъемлемой частью производственного комплекса Самарского комбикормового завода является водный элеватор, о котором стоит сказать отдельно. Это старейший элеватор в Поволжье, он является памятником архитектуры федерального значения. Построенный в 1916 году для нужд российской армии, в свое время самарский элеватор был крупнейшим в Европе. На протяжении столетия элеватор занимает особое место в зерновой логистике региона, и сегодня через него переваливается львиная доля регионального экспорта зерна.

Объем единоразового хранения зернопродукции здесь составляет 40 тысяч тонн. На элеваторе производится приемка, сушка, подработка зерна и масличных культур. Ежесуточная перевалка грузов через элеватор с автомобильного транспорта достигает 1,5 тыс. тонн, а отгрузка на воду доходит до 2,5 тысяч тонн. Сезон экспорта зерна водным путем начинается с открытием весенней навигации. Основные зарубежные направления — Иран, Турция, Египет, Израиль, Греция, Италия, Германия, Бельгия, Нидерланды. В этом году основные отгрузки осуществляются в южном направлении на порт Кавказ. На сегодняшний день через элеватор отправлено уже 10 сухогрузов, что в пересчете на объемы зерна составляет порядка 30 тыс. тонн. В настоящее время здесь горячая пора отправки зерна нового урожая, которая продлится вплоть до ноября и завершится с окончанием навигации. Благодаря удобству логистических путей, зерногрузы на элеватор поступают со всей территории Самарской области, а также из соседних регионов. До конца сезона через элеватор планируется пропустить еще 70 тыс. тонн зерновых и масличных культур.

Роль элеватора в производственной цепочке комбикормового завода трудно переоценить. Выгодное расположение на реке дает возможность не только отгружать готовую продукцию на водный транспорт, но и принимать сырье водным путем. В нашем регионе производятся не все ингредиенты. Например, нет соевого шрота, а это важная составляющая любого комбикорма. Независимо от объемов урожая сои, шрот по Волге можно привезти откуда угодно.

Дополнительные логистические преимущества и возможности производственный комплекс комбикормового завода получил с вводом в эксплуатацию Фрунзенского моста, благодаря которому распахнулся путь в южном направлении. Существует еще и железнодорожный маршрут для отгрузок, но, в связи со строительством моста, в настоящее время этот маршрут закрыт, а железнодорожная ветка и станция Бухта законсервированы. Восстановление данного пути для руководства предприятия является одной из первостепенных задач.

«Взболтать, но не смешивать»

«Рецептура производимой на заводе продукции должна соответствовать самым современным стандартам, — подчеркивает Валерий Пономарев. — Компьютерная программа может составить рецепт комбикорма под потребности любого клиента. Заказчик формирует заявку в соответствии с необходимой ему энергетической ценностью, набором белков, жиров, углеводов и минеральных веществ. Любые запросы по силам нашему производству. Ингредиенты для комбикормов подставляют самые лучшие производители — будь то пшеница, ячмень, горох, кукуруза, соевый шрот, а также премиксы, которые являются основой для биологически активных витаминных добавок. Все ингредиенты — российского производства, что существенно влияет на стоимость конечного продукта. Сегодня на территории России достаточно предприятий, которые производят современное сырье, соответствующее всем мировым стандартам».

Самарский комбикормовый завод оснащен современным складским и лабораторным оборудованием, а также высокоточным весовым хозяйством. Компьютерное оснащение позволяет полностью автоматизировать производственные процессы: оператор с помощью специальной программы отправляет сырье в дробильные установки, затем компоненты, в строгом соответствии с рецептом, подвергаются обработке в экструдере и смешиваются через экспандер. Готовая масса попадает на прессовое оборудование. После охлаждения гранул происходит процесс упаковывания и складирования готовой продукции. Компьютеризация позволяет автоматизировать ключевые производственные процессы и свести к минимуму человеческое присутствие, что наилучшим образом влияет на качество выпускаемой продукции.

«Снижение человеческого фактора уменьшает риск порчи рецепта, — пояснил исполнительный директор предприятия. — Строгое соблюдение рецептуры является ключевым фактором успеха на современном рынке комбикормов».

Валерий Пономарев, исполнительный директор Самарского комбикормового завода:

— Главным профессиональным принципом нашей работы является выпуск качественной продукции. Компетенции специалистов нашего предприятия позволяют создавать комбикорма любой рецептуры, в соответствии с запросами заказчиков. Предприятие оснащено современным технологическим оборудованием, возможности которого позволяют доводить производственные процессы до совершенства. Соответствующим образом укомплектована и заводская лаборатория, где производится оценка качества комбикормов. Мы постоянно улучшаем технологии производства, планируем наращивать объемы и расширять рынки сбыта. В ближайшее время мы дооснастим предприятие дополнительным оборудованием, что позволит выпускать до 40 тонн продукции в час. В дальнейшем, с увеличением объемов производства, мы планируем выйти на круглосуточный режим работы.

Rambler

Комментарии запрещены.